O que é o Conednsate Recovery?

Com a geração de vapor como pré-requisito

Uma unidade de recuperação de condensado é um dispositivo utilizado para recolher, tratar e reutilizar o condensado de sistemas industriais ou comerciais de vapor.Reintroduz o condensado de alta temperatura gerado pelo arrefecimento do vapor no sistema de aquecimento ou no processo de produção, reduzindo assim os custos operacionais e reduzindo o desperdício de água.

Fontes de condensado

O condensado é o produto da conversão de vapor em água líquida após o resfriamento durante a troca de calor ou tubulação.

1Temperatura elevada: a temperatura do condensado é geralmente próxima da temperatura do vapor (80-120°C).

2. Boa qualidade da água: uma vez que o vapor é purificado antes da condensação, o condensado geralmente tem uma baixa dureza e um baixo teor de impurezas.

O princípio de funcionamento de uma unidade de recuperação de condensado é mostrado nas figuras 1 e 2.

1Coleção:A unidade de recuperação de condensado de vapor separa o condensado descarregado do equipamento de vapor por meio de uma armadilha e o transporta para um reservatório de recolha.

2. Transmitindo:O vapor é separado da água através de um dispositivo de separação de vapor.O condensado de alta temperatura é então bombeado diretamente de volta para a caldeira ou para o sistema de troca de calor através de um sistema de controlo totalmente automatizado, formando assim um circuito fechado entre o fornecimento de vapor e a recuperação.

3Tratamento:O condensado recolhido é filtrado e purificado para remover os contaminantes, sendo depois armazenado e esterilizado para garantir a qualidade da água.

4. Reutilização:O condensado tratado é enviado de volta através de fluxo pressurizado ou por gravidade para uso como água de composição da caldeira, água de composição do sistema de arrefecimento ou outra água de produção.

Composição do dispositivo de recuperação de condensado

1Sistema de recolha:condensado, tanque de recolha de água.

2Equipamento de filtragem:Remover impurezas no condensado, tais como partículas ou óleo.

3- Bomba de pressurização:transferir condensado para a caldeira ou outro equipamento.

4Sistemas de controlo:Monitorizar e regular o caudal, a temperatura e a pressão do condensado.

Direção de recuperação do condensado

1. Água de maquiagem da caldeira

A temperatura da água da caldeira precisa ser aquecida para produzir vapor. A temperatura do condensado é alta, e a reutilização pode reduzir o combustível necessário para aquecer a caldeira.

2Água de processamento

Em equipamentos de processo, tais como trocadores de calor, o condensado é usado como meio de calor ou fonte de água.Produção farmacêutica, e água de alta temperatura.

3Utilização da energia térmica

Reciclagem no aquecimento de edifícios ou aquecimento centralizado, a água de arrefecimento é recuperada e utilizada como água de composição da caldeira e pré-aquecimento.utilização da recuperação de condensado para abastecimento de água quente em grandes edifícios, hotéis e hospitais podem realizar a reciclagem de energia.

4Sistema de água de arrefecimento

Como parte do meio de arrefecimento, reduz diretamente o calor gerado pela produção para proteger o equipamento.

5Sistema de reutilização de águas residuais

O condensado proveniente do vapor é reutilizado num local especificado pelo utilizador, por exemplo, para irrigação, limpeza ou reabastecimento da torre de arrefecimento.

Vantagens da recuperação de condensado

1Economia de energia:Redução do consumo de combustível da caldeira e de outras energias de aquecimento, de acordo com o princípio do funcionamento da caldeira e da recuperação do vapor, por cada aumento de 6°C da temperatura da água de alimentação da caldeira,cerca de 1% do combustível da caldeira pode ser economizadoComo mostra a Figura 3, o condensado de vapor reutilizado a temperaturas mais elevadas (80°C-120°C) pode poupar 20% e mais de combustível.

2Conservação da água:Reduz a necessidade de água doce, podendo, como mostra a figura 4, ultrapassar 80%.

3Redução dos custos operacionais:Reduz o consumo de água e combustível da caldeira, reduz os custos de tratamento da água e de manutenção da caldeira (melhor qualidade da água, equipamento menos propenso a escamas e corrosão).

4Benefícios ambientais:Redução da descarga de águas residuais e da poluição térmica.

Nota: O gás natural pode ser trocado por outros tipos de energia para comparação

Áreas de aplicação típicas

1Áreas industriais:

- Centrais eléctricas, petroquímicas, farmacêuticas, transformadoras de alimentos e outras indústrias que necessitam de grandes quantidades de vapor.

2- Área comercial:

- Hotéis, hospitais, sistemas de aquecimento centralizado e outros locais que necessitam de vapor para aquecimento ou água quente.

3. Outros:

- Indústria de lavagem, fábricas de papel, fábricas têxteis, etc.